机床行业
凯发变频器在机床和雕铣机行业办理方案
一、弁言：
现在国际数控机床主轴伺服体系次要接纳直流伺服体系，而局部接纳交换调速的主轴伺服体系则所有依赖入口，代价昂贵，别的异步机交换传动体系绝大少数也接纳入口变频器，次要是要求有较大的低频转矩，稳速精度高，启动，停机呼应快。国产变频器大多接纳V/F控制，由于转速精度受转差率及负载的影响，无法准确控制电念头的实践转速，存在着控制精度低、静态功能差、妨碍率高、控制功效少等缺陷，并且进步定子电压的赔偿难以完全与负载婚配，低速转矩不敷。因而V/F控制变频器尤其不实用于诸如数控机床主轴、伺服等要求高精度、快呼应的传念头械。
二、凯发变频器的特点：
凯发的AD500系列变频器接纳先辈的无速率传感器矢量控制技能，在开环矢量的方法下，0.25 HZ就能提供180％的启动力矩，稳速精度高，在开环矢量的方法下，可以到达±0.02％的稳速精度。并且关于高速主轴电机，能到达较快的呼应速率，完成主轴电机的疾速启动，停机。分外是对与运转频率较低的电机，其启动，停机的疾速性更为分明。
凯发机床公用变频器是创建在高功能无速率传感器矢量控制技能平台底子上，同时联合机床行业使用特点推出的一款公用变频器，与其他品牌通用变频器相比在机床使用上具有以下紧张好处：
1、更强切削才能：在相反的条件下，凯发机床公用变频器比其他公司的变频用具有更强的进刀才能和切削深度（约1.3-1.5倍），可进步机床的加工工效和产能，为机床和客户带来增值。
2、更快的急减速、急加速静态特征：凯发机床公用变频器急减速、急加速动比其他公司的变频器快约1.35倍，异样可使机床具有更高的加工服从和产能。
3、更好的低速切削力和加工精度：凯发机床公用变频器在0.25HZ波动可输入150%的额外力矩，而其他公司到0.5HZ才干无力矩输入且力矩有脉动不平静稳；
4、超强的抗渐变打击过载等才能：凯发机床公用变频器有准确的电流环控制（其他公司没有），在打击负载或电网等外界渐变扰动时，变频器更不易跳闸掩护，能更好包管消费设置装备摆设一连波动运转。
5、工艺表面：凯发机床公用变频器的体积更紧凑，有利于设置装备摆设的安置空间的节流，造型更雅观，有利于提拔体系的全体抽象。
6、别的紧张特征：凯发机床公用变频器在矢量控制方法下可工到200HZ，在矢量化v/f控制方法下可达3000HZ，可为机床在更宽的事情范畴内提供更高的切削才能和精度。
三、凯发变频器在机床上的使用：
凯发的AD500系列机床公用变频在某客户机床上的利用，办理了其入口品牌变频器无法办理的疾速启动，停机的要求，完成了客户的要求。
体系原理图：
利用比拟后果：
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变频器品牌
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启动工夫
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停机工夫
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某入口品牌
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7秒
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6.8秒
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凯发变频器
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5秒
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3.2秒
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注：以上测试为主轴从零速减速到4000r/min,和从4000r/min加速到零速的工夫，电机的运转频率为200hz，外接制动电阻（1800w,50Ω），凯发变频器在启动时可以到达更快的速率，但客户以为太快了，以是低落了其启动的速率。变频器为7.5KW，主轴电机为7.5KW变频电机。
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功效码
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称号
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阐明
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用户设定
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备注
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P9.01
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电机级数
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拜见电机铭牌
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P9.02
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额外转速
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P9.03
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额外功率
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P9.04
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额外电流
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P9.05
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空载电流
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旋转自整定后会自行确定
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P9.15
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自整定
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最好将电机脱轴旋转自整定
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2
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P0.03
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控制运转形式
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有速率传感矢量控制（闭环矢量）
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8
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P0.04
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开环主给定
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AI1通道
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1
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无数控体系给定
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P0.05
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开环数字给定频率
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开环数字频率给定从P0.05的底子上开端叠加
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0.00HZ
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P0.06
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运转下令给定
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端子方法
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1
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P0.08
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减速工夫
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用户本人设定
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1S
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依据现场状况而定
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P0.09
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加速工夫
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1S
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||
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P0.11
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最大输入频率
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100
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10V对应的最大频率
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P0.13
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下限频率
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P0.13=P0.11
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100
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P3.09
|
防反转选择
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容许反转
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0
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P5.00
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正传运转
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一样平常设定在X1,若电机运转偏向不合错误，请将恣意接近的电机两相端子接线交换
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2
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P5.01
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反转
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3
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P5.02
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定位使能端子
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40
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P5.03
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定向中止地位选择端子
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41
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P5.04
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向中止地位选择端子2
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42
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P5.05
|
加速停车
|
0
|
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P6.00
|
模仿曲线设定
|
AI1模仿曲线设定
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0000
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P6.04
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曲线1输出点A1对应的给定频率f1
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100HZ
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P7.00
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Y1端子输入功效选择
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定位完成输入信号
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40
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P7.02
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继电器端子输入功效选择
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妨碍输入信号
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14
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PA.09
|
能耗制动已利用
|
能耗制动选择
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1
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PA.10
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能耗制动利用工夫
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100S
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假如要用制动电阻必需要设定
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PA.11
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制动单位举措电压
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750V
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Pd.01
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速率环比例增益1
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留意：假如在闭环矢量调好的底子上，呈现转速不波动，可得当把增益设小。但必需确保电机轴和编码器轴毗连的皮带是紧的。
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5
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Pd.02
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速率环积分增益1
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0.2
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Pd.03
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速率环比例增益2
|
5
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Pd.04
|
速率环积分增益2
|
0.15
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Pd.05
|
ASR切换频率
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5HZ
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Pd.19
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ASR输出滤波工夫
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0.5S
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Pd.20
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ASR输入滤波工夫
|
|
0.5S
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Pd.21
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编码器每转脉冲数（闭环矢量）
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1024
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依据编码器铭牌
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Pd.22
|
编码器偏向选择
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|
|
依据现场状况而定
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Pd.23
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编码器断线检测工夫
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|
2S
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Pd.24
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电机和编码器的转速比
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电机转速/编码器转速=i
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1.2
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H0.01
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定向中止地位1
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|
|
依据现场状况而定
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H0.02
|
定向偏向选择
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有0、1、2三种可选（细致表明请检察MO非标阐明书）
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H0.03
|
定向速率
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细致表明请检察MO非标阐明书
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15HZ
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依据现场状况而定
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H0.04
|
定位完成范畴
|
5
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||
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H0.05
|
定向完成工夫
|
0.1S
|
||
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H0.06
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未知环增益
|
2
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||
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H0.07
|
定向中止地位2
|
|
||
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H0.08
|
定向中止地位3
|
|
||
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H0.09
|
定向中止地位4
|
|
||
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H0.10
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地位选择端子确定工夫
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0.010S
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H0.11
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定向脉冲表现
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凯发变频器在数控车床上的使用
一、行业概述:
数控机床（NC，Numerical Control），是集机器、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技能为一体的机电一体化产品，在机器制造设置装备摆设中具有高精度、高服从、高主动化和高柔性化等好处。数控机床的技能程度上下及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比，是权衡一个国度百姓经济开展和产业制造全体程度的紧张标记之一。
二、数控车床的技能要求:
1、调速范畴宽
由于加工刀具、被加工材质以及对零件加工要求的差别，为包管在任何状况下，都能失掉最佳切削条件，这就要求传动体系必需具有充足宽的调速范畴。同时，在差别转速下又有详细的要求：高速下，要求速率波动，尽大概提供主轴电机的最大功率，即恒功率范畴要宽；低速下，要求提供大转矩输入，以满意重切削的要求。
2、速率控制精度高
为包管数控车床的加工精度，一样平常都要求传动体系具有较高的速率控制精度，由负载变革惹起的静态降速小。若静态降速大，会严峻影响工件加工的精度。
3、加加速工夫短
数控车床要求加加速工夫短，有精良的疾速呼应特征。变频器加加速工夫短，可进步数控车床加工工件的服从。
三、 凯发变频器在数控车床使用上的特点：
1、速率调治范畴宽0～600HZ，满意了差别工件对转速的要求
2、低频力矩大，能满意数控车床在低速下的重切削要求。
3、接纳了矢量控制方法，进步了车床的呼应速率和精度。
4、加加速工夫短，进步了客户的消费服从。
5、载波频率1～16K可调，低落了电机乐音，改进了工人的事情情况。
四、AD300在数控车床上的接线原理图：
五、完毕语：
主轴电机接纳AD300高功能矢质变频器驱动，不但满意了工件的加工要求，也延伸了刀具的利用寿命。由于变频器接纳了矢量控制，即便在低转速（低频）运转下也能安稳输入150%的转矩，以满意差别工件的加工必要，完全可以代替传统的转动轴承主轴布局，而且此主轴布局复杂、紧凑、可以完成真正的无级调速。差别的加工工艺（如；粗加工、精加工等）必要差别的转速，此时可由数控体系输入差别的模仿量电压信号给变频器，完成差别的转速，同时启停信号也由数控体系控制，进步了车床的主动化水平。
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